復(fù)合膜在生產(chǎn)過(guò)程之中出現(xiàn)卷曲的原因分析
制袋加工是塑料軟包裝生產(chǎn)加工的最后一道工序,如果制袋質(zhì)量不合格或消耗過(guò)高,那么輕則等于前面幾道工序前功盡棄,重則向游客戶的索賠而對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)造成重大影響。
復(fù)合膜在進(jìn)行薄膜復(fù)合的過(guò)程中由于機(jī)器、溫度等多方面的原因會(huì)導(dǎo)致復(fù)合好的薄膜產(chǎn)生卷曲。以下是我們的幾種原因分析。
復(fù)合膜基材因放卷張力和加熱溫度的作用,當(dāng)他們復(fù)合在一起時(shí),彼此的收縮率不同,使復(fù)合膜產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,這些內(nèi)應(yīng)力的分布及平衡狀態(tài)決定了復(fù)合膜的最終卷曲程度和狀態(tài)。
復(fù)合膜卷曲會(huì)影響片膜的平整度及造成包裝袋開(kāi)口邊材料向內(nèi)卷曲而影響封口操作。
復(fù)合膜的卷曲基本規(guī)律如下:
1.內(nèi)層材料的收縮率越大,同時(shí)外層材料的挺度越差的情況下,復(fù)合膜的卷曲就越明顯。如ONY//PE結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜卷曲現(xiàn)象明顯,同時(shí)ONY//CPP結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜卷曲現(xiàn)象較少。
2.復(fù)合膜縱向卷曲程度要大于橫向的卷曲程度,且開(kāi)口長(zhǎng)度越長(zhǎng)卷曲越明顯。因?yàn)閺?fù)合膜在加工過(guò)程中因張力作用的原因,縱向的內(nèi)應(yīng)力較明顯。因而同一結(jié)構(gòu)制袋時(shí)橫出的包裝袋開(kāi)口處材料卷曲的影響要小于縱出的包裝袋。
3.在正常條件下的復(fù)合產(chǎn)品,干復(fù)產(chǎn)品有較擠復(fù)產(chǎn)品較少翹曲現(xiàn)象。干復(fù)產(chǎn)品在復(fù)合工序部分無(wú)需設(shè)定高溫,而且復(fù)合后產(chǎn)品挺性好,少翹曲。
4.以下因素控制不當(dāng)也會(huì)影響復(fù)合膜的卷曲程度。
1)復(fù)合張力控制不匹配。
2)干燥溫度或壓合溫度過(guò)高引起的薄膜收縮。
3)收卷觸壓過(guò)強(qiáng)引起卷曲變形。
4)熟化過(guò)度(時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、溫度過(guò)高)引起的熱收縮。
(來(lái)源:華印軟包裝)