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無溶劑復(fù)合與溶劑型干式復(fù)合在技術(shù)原理上的區(qū)別

發(fā)布時(shí)間:2014/10/18 21:31:24  閱讀量:2920 次

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【摘要】無溶劑復(fù)合與溶劑型干式復(fù)合在技術(shù)原理的差異主要體現(xiàn)在膠膜和復(fù)合牢度形成機(jī)理、涂布方式、各工序的作用和要求等幾個(gè)方面。

【正文】

表1 無溶劑與干式復(fù)合工藝技術(shù)原理上的差異

項(xiàng)目或指標(biāo)

無溶劑復(fù)合

干式復(fù)合

涂膠方式

1、多輥轉(zhuǎn)移涂布;

2、膠層薄,厚薄均勻;

3、涂布量主要由各輥筒轉(zhuǎn)速?zèng)Q定,可在線無級(jí)調(diào)整。

1、凹輥涂布;

2、膠層較厚,為凹凸?fàn)睿癖〔痪鶆颍?/p>

涂布量主要由凹輥網(wǎng)線數(shù)決定,只能更換凹輥有限調(diào)整。

膠膜和復(fù)合牢度形成

1、初粘力低;

2、膠膜和復(fù)合牢度基本上都是在機(jī)外固化過程中形成;

3、膠膜形成主要為兩組分反應(yīng)的化學(xué)過程。

1、經(jīng)烘箱加熱,初粘力高;

2、膠膜和復(fù)合牢度主要在機(jī)上形成,固化過程只起輔助作用;

3、膠膜形成主要是干燥揮發(fā)和復(fù)合壓力作用的物理過程。

干燥和冷卻

1、無需干燥;

2、單組份膠水需要冷卻,雙組份膠水一般不需要冷卻。

1、必要的工序;

2、干燥通常為高溫,且各段干燥溫度和冷卻溫度均對(duì)復(fù)合有較大影響。

固化

為關(guān)鍵工序,固化溫度和時(shí)間對(duì)雙組份膠的反應(yīng)從而對(duì)復(fù)合質(zhì)量有中達(dá)影響

通常為輔助工序,溫度和時(shí)間對(duì)復(fù)合質(zhì)量有一定影響

 

 

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