無(wú)溶劑復(fù)合與干式復(fù)合所用膠輥區(qū)別在哪兒?
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【摘要】膠輥是無(wú)溶劑復(fù)合的重要部件,是復(fù)合質(zhì)量和效率的重要影響因素。與干式復(fù)合相比,無(wú)溶劑復(fù)合膠輥主要有如下區(qū)別。
【正文】
1、對(duì)耐溶劑性能要求不同
干式復(fù)合通常使用不同種類的溶劑,且膠輥長(zhǎng)時(shí)間工作在溶劑環(huán)境中,因此要求有較高的耐溶劑性能。而無(wú)溶劑復(fù)合在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不使用溶劑,只是在停機(jī)清潔時(shí)使用少量乙酯擦洗,因此膠輥只要有較好的耐乙酯性能即可。
2、精度要求更高
由于無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)運(yùn)行速度比干式復(fù)合及高許多(通常為干式復(fù)合的1.5~2倍),且涂膠量也小很多(通常只有干式復(fù)合涂膠量的二分之一甚至更少),因此對(duì)膠輥及其它機(jī)械部件的行位公差、動(dòng)靜平衡要求都更高。
3、機(jī)械和耐熱性能要求更高
由于無(wú)溶劑復(fù)合采用多輥轉(zhuǎn)移涂布方式,轉(zhuǎn)移膠輥與涂布鋼輥、轉(zhuǎn)移鋼輥之間存在較大的速差,換句話說,轉(zhuǎn)移膠輥與鋼輥之間是一種相對(duì)滑移狀態(tài),而不是通常的純滾動(dòng),因此,膠輥的剪切、擠壓、摩擦、受熱變形均相對(duì)嚴(yán)重,因此對(duì)膠輥材質(zhì)和加工工藝都有更高的要求。
4、對(duì)清潔衛(wèi)生要求更高
由于無(wú)溶劑雙組份膠在膠輥上殘留可能出現(xiàn)硬化結(jié)斑,影響膠液正常轉(zhuǎn)移,甚至損壞膠輥,因此膠輥的清潔要求更非常認(rèn)真細(xì)致。
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