熟化中關(guān)鍵點是溫度和時間。
熟化溫度和時間沒有一個所謂最合適的標準，這取決于所選用膠水的類型、復(fù)合膜所能承受的溫度、下游客戶對爽滑性的要求、時間緊迫性、熟化室能耗等多方面因素?！?br style="box-sizing: border-box;"/> 1）熟化溫度越高，越有利于保證復(fù)合強度、縮短熟化時間，但可能會導(dǎo)致薄膜收縮變形、爽滑性變差，同時能耗增加。
2）熟化時間越長，有利于保證膠水的充分固化，但過長的熟化時間對于生產(chǎn)來說是不利的，因其增加了等待時間內(nèi)的風(fēng)險、延長了交貨時間、占用了更多的流動資金、增加了能耗支出等。
因此應(yīng)綜合平衡考慮，通過實驗找出每一款產(chǎn)品最佳的熟化溫度和時間。
隨著技術(shù)的進步，現(xiàn)今富樂公司推出了一系列快速固化的無溶劑膠，如SFA8500+XR1500在25℃條件下僅需熟化4小時，即可進行分切。從而大幅降低了熟化等待時間內(nèi)的風(fēng)險，縮短了交貨時間，大幅節(jié)省了熟化所需能耗，并加快了資金周轉(zhuǎn)速度?！?br style="box-sizing: border-box;"/> 若要從能源的角度考慮，龍經(jīng)理認為：“在常見的干式復(fù)合過程中，最耗能的步驟是烘干，烘干系統(tǒng)的功率占一臺干式復(fù)合機總功率大約80%。因此，不需烘干步驟的無溶劑復(fù)合才是最合算的。如果要投入一條干式復(fù)合線，在其生產(chǎn)速度和涂布寬度確定了的情況下，其無論采取哪種供熱方式去進行烘干，所需的能量都是一樣的，軟包裝企業(yè)應(yīng) 根據(jù)自身的實際情況進行選擇，包括當?shù)氐碾姾驼羝膬r格、蒸汽獲取的方式、生產(chǎn)和維護的便利性等因素?！?br style="box-sizing: border-box;"/> 龍經(jīng)理表示，在烘干過程中，如果綜合考慮成本、便利性、維護性等因素，要注意以下幾種情況：
在烘干過程中，排風(fēng)量是首先要保證的因素。設(shè)備維護部門應(yīng)定期進行校對，具體的數(shù)值應(yīng)與設(shè)備供應(yīng)商確認，并清理進風(fēng)口濾網(wǎng)；
其次，溫度的準確性。通常實際溫度、設(shè)定溫度以及顯示溫度都存在偏差，應(yīng)定期予以校對，確保烘干溫度的準確；
當然，無論對于普通干式復(fù)合還是水性膠干式復(fù)合，進口機還是國產(chǎn)機，在烘干溫度設(shè)置上遵循從低到高的原則都是適用的。
江蘇申凱包裝有限公司成立于2002年，公司注冊資本3200萬RMB，總投資超過1.2億RMB，擁有20000余平方米普包廠區(qū)；擁有13000平方米的藥包廠區(qū)， 11000平方米的辦公面積。專業(yè)生產(chǎn)全自動復(fù)合卷膜、鋁塑復(fù)合膜、鋁箔袋、真空袋、真空包裝袋，食品包裝袋、藥品包裝袋，保健品包裝袋、食品復(fù)合膜、藥品復(fù)合膜、化工包裝復(fù)合膜、真空鋁箔袋，防潮鋁箔袋，自封鋁箔袋，自立鋁箔袋，防靜電鋁箔袋，復(fù)合鋁箔袋，拉鏈鋁箔袋，粉末鋁箔袋，抽真空袋，透明真空袋，鋁箔真空袋，透明真空袋，尼龍真空袋，防靜電真空袋等各類彩印復(fù)合包裝膜（袋）。
