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影響塑料自封袋收縮率的因素可以從以下三個(gè)方面來(lái)分析：
      1.成型工藝參數(shù)的影響
      提高壓力可以導(dǎo)致塑料自封袋密度增加，使收縮率減小。提高物料溫度，會(huì)使制品體積膨脹而佼壓入型腔的物料減少，使收縮率增大；但物料溫度的升高會(huì)使粘度減小，卻有利于向型腔內(nèi)傳遞壓力，又使收縮率減小，最終收縮率的大小取決于這上述兩種效應(yīng)的綜合影響。一般粘度對(duì)溫度變化敏感的塑料，后一種效應(yīng)影響大，致使收縮率減小：粘度對(duì)溫度變化不敏感的塑料，前一種效應(yīng)影響大，導(dǎo)致收縮率增大。
      提高自封袋模具溫度，一般會(huì)使收縮率增大，特別是對(duì)于結(jié)晶型塑料。延長(zhǎng)保壓時(shí)間，可以使收縮率減小。但是一旦澆口已經(jīng)封閉，再延長(zhǎng)保壓時(shí)間便不再會(huì)對(duì)收縮率有影響。
      2.塑料自封袋結(jié)構(gòu)的影響
      同一制品中壁厚較大部位的收縮率總是大于壁厚較小部位。自封袋收縮受到阻礙方向的收縮率總比無(wú)阻礙方向要小，靠近嵌件部位的收縮要小于遠(yuǎn)離嵌件部位的收縮。形狀復(fù)雜制品的收縮要小于形狀簡(jiǎn)單制品的收縮。流動(dòng)方向與垂直于流動(dòng)方向的收縮也有明顯差別，一般為流動(dòng)方向收縮率大于垂直于流動(dòng)方向的收縮率。