薄膜熱封性能不佳,這都與哪些因素有關(guān),該怎樣控制這些因素?
溫度控制不能在比聚合物軟化點高的溫度上;時間盡可能短;控制適當(dāng)?shù)膲毫Α?nbsp;
對于熱封性能來說一般有低溫?zé)岱庑?、熱封強度、熱粘強度和抗污染熱封性能等四個指標(biāo)。低溫?zé)岱庵冈谳^低的溫度下就可獲得可靠的熱封強度,低溫?zé)岱庑灾饕怯蔁岱鈱訕渲男阅芩鶝Q定,同時也與加工條件有關(guān),一般擠出復(fù)合時擠出溫度較高,電暈處理過面或薄膜停放過久都會影響材料的低溫?zé)岱庑阅埽萈E薄膜更低的熱封溫度為EVA和離子型樹脂。EVA的熱封性隨VA含量的增加而增加,VA含量越多,低溫?zé)岱庑院蜔岱鈴姸仍胶?。熱粘性用于描述熱封后未充分冷卻固化時,熱封層熔融面耐外力剝離的強度。這種外力在自動充填包裝機(特別是立式包裝機)中常常發(fā)生。 因此自動包裝用的復(fù)合卷材,應(yīng)選擇熱粘性良好的熱封材料。
抗污染熱封性又稱夾雜內(nèi)容物熱封性,是指熱封面上粘附內(nèi)容物或其他污染物時仍能夠熱封的性能,它主要是由熱封材料決定的。作為包裝設(shè)計應(yīng)根據(jù)不同的被包裝物、不同的包裝機械、不同的包裝條件(溫度、速度等)來選擇不同的熱封樹脂,不能千篇一律地采用一種熱封層。對耐熱性差的包裝物(如巧克力及一些生物活性制劑),應(yīng)選用低溫?zé)岱獠牧希踔吝x用冷封的方式。
對于重型包裝應(yīng)選用熱封強讀、機械強度高、沖擊強度好的熱封材料。對于高速包裝機,應(yīng)選用低溫?zé)岱夂蜔嵴硰姸雀叩臒岱獠牧希瑢τ诜蹌?、洗發(fā)水等污染性較強的內(nèi)容物的包裝應(yīng)選用抗污染良好的熱封材料。
從熱封外觀看,如熱封端處發(fā)現(xiàn)有收縮,說明熱封制袋溫度太高,應(yīng)適當(dāng)降低一點,原則上講,熱封溫度應(yīng)當(dāng)在復(fù)合膜外層膜的熱定型溫度以下,而在內(nèi)封層樹脂的熔融溫度以上,熱封溫度越高,熱封強度越大,熱封強度的簡易鑒別方法是把手伸進(jìn)口袋,如推剝不開,說明熱封溫度合適。如果要在熱封口處撕,撕開的是薄膜而撕不開熱封,則熱封強度好。如果熱封溫度過高,熱封時間過長,或者LDPE厚度太薄,溫度過高,加壓后,LDPE熔融,被擠壓變得更薄,應(yīng)注意LDPE的厚度。