軟包裝產(chǎn)品泄漏一般有兩類(lèi):一類(lèi)是由于設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)本身的原因而產(chǎn)生的不可避免的泄漏,這種泄漏要通過(guò)改變包裝制品的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)才能解決問(wèn)題;另一類(lèi)是由于包裝制品在制造、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中產(chǎn)生的缺陷造成的泄漏,這種泄漏在不改變?cè)O(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)的條件下,通過(guò)調(diào)整能得到解決。確定一個(gè)包裝制品中是否存在泄漏,以及判定泄漏的位置,對(duì)于包裝工程來(lái)說(shuō)是十分重要的。
從測(cè)試方法來(lái)看,軟包裝產(chǎn)品泄漏一般以定性為主,其檢測(cè)目的也主要是檢測(cè)包裝制品在包裝材料的生產(chǎn)、包裝制品的成型、充填、熱封、殺菌以及貯存、運(yùn)輸銷(xiāo)售過(guò)程中是否存在某些缺陷而造成軟包裝產(chǎn)品泄漏。
產(chǎn)品的缺陷造成軟包裝產(chǎn)品泄漏一般有兩種:壓穿和漏封。壓穿是指包裝材料受外力的擠壓而形成一個(gè)穿透的孔或裂紋,其產(chǎn)生原因一般有:
1、熱封壓力太大。在熱封過(guò)程中,如果熱封壓力或熱封模具不平行,造成局部壓力過(guò)大,常常會(huì)壓穿一些較為脆弱的包裝材料。
2、熱封模具粗糙、有棱角或異物。制造不良的熱封新模具常常會(huì)壓傷包裝材料,有些熱封模具碰傷后會(huì)產(chǎn)生鋒利的棱角,也極易壓穿包裝材料。
3、包裝材料的厚度選擇不對(duì)。有些包裝機(jī)械對(duì)包裝材料的厚度有要求,如果厚度太大,包裝袋的某些位置可能會(huì)壓穿。如枕型包裝機(jī),其包裝材料的厚度一般不應(yīng)大于60μM,如果包裝材料太厚,在枕型包裝的中封部位就極易壓斷。
4、包裝材料的結(jié)構(gòu)選擇不對(duì)。有些包裝材料其抗壓穿性能較差,不能用于包裝一些較硬的有棱角的東西,如用紙鋁塑復(fù)合材料用于包裝顆粒沖劑,就很容易造成壓穿。
5、包裝的模具設(shè)計(jì)不當(dāng)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,若熱封膜的??着c所包裝物的形狀和大小不相符,而包裝材料的機(jī)械強(qiáng)度又不同,在包裝過(guò)程中也很容易壓穿或壓裂包裝材料。
軟包裝產(chǎn)品泄漏漏封是由于某些因素存在,使本應(yīng)通過(guò)加熱融熔結(jié)合的部位沒(méi)有封上。軟包裝漏封一般有如下幾種原因:
1、熱封溫度不夠。同一包裝材料在不同的熱封部位要求的熱封溫度不同,不同的包裝速度要求的熱封溫度不同,不同的包裝溫度要求的熱封溫度不同,包裝設(shè)備縱封和橫封要求的熱封溫度不同,同一塊熱封模,不同部位的溫度也可能不一樣,這些都是在包裝中必須考慮的問(wèn)題。對(duì)熱封設(shè)備來(lái)說(shuō),還存在一個(gè)控溫精度的問(wèn)題,目前國(guó)產(chǎn)包裝設(shè)備其控溫精度較差,一般都有±10℃的偏差,就是說(shuō),如果我們控制的溫度為140℃的話(huà),實(shí)際上在包裝過(guò)程中其溫度在130℃-150℃之間。許多公司的氣密性檢查,都采用成品中隨機(jī)抽樣來(lái)檢查,其實(shí)這并非是一種好的方法。最可靠的方法是在溫度范圍內(nèi)的最低溫度點(diǎn)取樣,而且應(yīng)連續(xù)取樣,使樣品能足夠覆蓋模具縱橫向的各部位。
2、封口部位受污染。在包裝的填充過(guò)程中、包裝材料的封口位置常常被包裝物所污染,污染一般又分為液體污染和粉塵污染。解決封口部位受污染的問(wèn)題可以通過(guò)改進(jìn)包裝設(shè)備,使用抗污染、抗靜電的熱封材料等方法解決。
3、設(shè)備和操作方面的問(wèn)題。如熱封膜夾有異物,熱封壓力不夠,熱封膜具不平行等。
4、包裝材料的問(wèn)題。如電暈過(guò)厚,熱封層爽滑劑太多而引起熱封不良等。
包裝的泄漏在實(shí)際中還存在一種“半泄漏”,就是說(shuō)在包裝產(chǎn)品的成型、充填、熱封、殺菌以及運(yùn)輸和銷(xiāo)售過(guò)程中,雖然沒(méi)有產(chǎn)生內(nèi)外連通的穿孔泄漏現(xiàn)象,但其高阻隔層(如鋁箔、SIOX阻隔涂層或鍍層)產(chǎn)生了折裂或針孔,“半泄漏”將嚴(yán)重影響包裝件的整體密封性能,在包裝工程中是一個(gè)不可忽略的因素。
(來(lái)源:華印軟包裝微信公眾號(hào))