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分析制袋常見(jiàn)的四種品質(zhì)不好現(xiàn)象及解決方法

       分析制袋常見(jiàn)的四種品質(zhì)不好現(xiàn)象及解決方法。

       一、尺寸誤差。

       產(chǎn)生原因：

       1、制袋機(jī)制袋長(zhǎng)度定長(zhǎng)系統(tǒng)誤差過(guò)大。

       2、電眼跟蹤不準(zhǔn)。

       3、塑料復(fù)合膜制袋加工速度的影響。

       4、操作因素，如張力控制不當(dāng)，走膜橡膠輥壓力氣缸的壓力設(shè)定不足等。

       解決方法：

       1、調(diào)整定長(zhǎng)系統(tǒng)。

       2、調(diào)整電眼工作狀態(tài)。

       3、檢查是否存在光標(biāo)印制問(wèn)題或間距問(wèn)題，并加以調(diào)整。

       4、檢查受壓膜尺條的壓緊程度、復(fù)合包膜摩擦系數(shù)是否適當(dāng)。

       5、預(yù)調(diào)的送膜長(zhǎng)度與實(shí)際制袋尺寸要盡量準(zhǔn)確。

       6、減少制袋速度，而且制袋速度的調(diào)整要緩慢進(jìn)行。

       7、調(diào)整走膜橡膠輥壓力，氣缸壓力和各部分張力。

       二、封面有花斑、氣泡，是指封口表面不平整。

       產(chǎn)生原因：

       1、在含有尼龍薄膜等吸濕性的材質(zhì)結(jié)構(gòu)上進(jìn)行熱封時(shí)，吸濕性薄膜吸濕就會(huì)產(chǎn)生氣泡。

       2、熱封刀或熱封硅膠墊不平。

       3、高溫布臟污。

       4、熱封壓力不足。

       5、使用單組分黏合劑，如氯丁橡膠黏合劑，在熱封制袋時(shí)。熱封面很容易出現(xiàn)凹凸不平的小坑。

       解決方法：

       1、對(duì)原材料和半成品妥善保管，以免其吸濕。

       2、檢查或調(diào)整熱封刀和熱封硅膠墊。

       3、清潔或替換高溫布。

       4、替換黏合劑。

       三、上下片對(duì)不準(zhǔn)，是指制袋時(shí)前后兩面沒(méi)有對(duì)齊而出現(xiàn)的問(wèn)題。

       產(chǎn)生原因：

       1、復(fù)合膜薄厚不均勻，有荷葉邊。

       2、雙浮動(dòng)輥張力太小。

       3、有些輥轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)。

       解決方法：

       1、調(diào)整雙浮動(dòng)輥張力。

       2、檢查并調(diào)整有關(guān)導(dǎo)輥。

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