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他們?cè)谟茫瑓s不愿對(duì)外公布！

最近，小編在與一位做膠水的人士交流時(shí)，他說(shuō)，“目前軟包裝行業(yè)有幾家大型企業(yè)在干復(fù)機(jī)上用差速吻涂上膠方式，并且已經(jīng)用了五六年了，但是，都沒(méi)有對(duì)外公布。而近期，汕頭有家企業(yè)率先組裝了國(guó)內(nèi)首臺(tái)差速涂布干復(fù)機(jī)，購(gòu)買(mǎi)該設(shè)備的軟包企業(yè)也表示不愿意對(duì)外透露該技術(shù)?！眴?wèn)及原因，原來(lái)是，為了提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力，大家都希望好的技術(shù)只有自己知道就行。對(duì)此，小編表示無(wú)奈，但是又不希望好的技術(shù)就這樣被埋沒(méi)掉，在此，將該人士總結(jié)的關(guān)于差速涂布在干復(fù)機(jī)上應(yīng)用的技術(shù)資料分享給大家，供參考！

差速涂布（吻涂）方式在設(shè)備制造行業(yè)早已是非常成熟的制造技術(shù)，涂布效果優(yōu)于刮刀涂布的涂布工藝，且已在涂布機(jī)上廣泛應(yīng)用（這點(diǎn)可咨詢?cè)O(shè)備生產(chǎn)廠家）。涂布機(jī)與干復(fù)機(jī)幾乎只差一個(gè)放卷工位，有的多功能涂布機(jī)本身就可以做為復(fù)合機(jī)使用。

刮刀涂布方式和差速涂布（吻涂）方式對(duì)比

1、刮刀涂布

涂布后的膠層表面狀態(tài)不如差速涂布方式均勻平整。從復(fù)合粘接的角度上看，刮刀涂布后的粘合劑仍然是點(diǎn)狀狀態(tài)存在，是要靠溶劑型粘合劑的流平性來(lái)部分彌補(bǔ)它的這一缺陷，特別是復(fù)合機(jī)還有一道熱壓復(fù)合輥及后期的高溫固化進(jìn)一步彌補(bǔ)了點(diǎn)狀粘接的不足。鍍鋁膜復(fù)合的白點(diǎn)問(wèn)題及輕微白點(diǎn)經(jīng)熟化后可以消失，就是刮刀涂布點(diǎn)狀粘接的表現(xiàn)之一。

2、差速涂布（吻涂）

該涂布狀態(tài)相對(duì)于刮刀涂布來(lái)說(shuō)，涂布后的粘合劑層表面平整狀態(tài)有了大幅度的提高，使得復(fù)合粘接面由刮刀涂布的點(diǎn)狀粘接變成了面狀粘接，從而在絕對(duì)面積沒(méi)有改變的情況下，相對(duì)擴(kuò)大了粘接面積，提高了粘接強(qiáng)度。即與刮刀涂布相比，同等的上膠量會(huì)產(chǎn)生更高的粘接強(qiáng)度，相同的粘接強(qiáng)度可減少上膠量。無(wú)溶劑復(fù)合就是采用了類(lèi)似的差速涂布方式，達(dá)到了降低復(fù)合成本的目的。

差速涂布（吻涂）根據(jù)產(chǎn)品要求又分為單輥和多輥涂布，一般由客戶根據(jù)產(chǎn)品要求選擇。如果只是用于軟包裝的復(fù)合粘接，那么最簡(jiǎn)單的1輥或2輥的差速涂布結(jié)構(gòu)就足以滿足要求，也比無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)一般采用的5輥涂布要簡(jiǎn)單的多。也是差速涂布工藝?yán)镒詈?jiǎn)單的一種，涂布狀態(tài)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于刮刀涂布。即基本不會(huì)增加復(fù)合機(jī)的制造成本（有關(guān)差速涂布的具體結(jié)構(gòu)和工藝可咨詢?cè)O(shè)備生產(chǎn)廠家）。

將差速涂布（吻涂）方式和水性聚氨酯粘合劑結(jié)合使用的優(yōu)勢(shì)

1、為軟包裝行業(yè)進(jìn)一步大幅度降低復(fù)合成本（與溶劑型相比，每噸可降低5000元以上的成本），為適應(yīng)日益嚴(yán)格的產(chǎn)品安全和迫在眉睫的環(huán)保要求提供了有力的技術(shù)支持。這一點(diǎn)已通過(guò)部分廠家的使用和試用得到了實(shí)證。

2、可徹底解決困擾我們這個(gè)行業(yè)多年的鍍鋁復(fù)合的白點(diǎn)（外觀）和鍍鋁轉(zhuǎn)移以及BOPP//CPP結(jié)構(gòu)粘接強(qiáng)度低（無(wú)油墨部分）或透明度不理想等問(wèn)題。

3、省去了N根硅膠壓輥的頻繁更換。同時(shí)由于水性粘合劑與溶劑型粘合劑相比較操作更加簡(jiǎn)便，還可適當(dāng)減少操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度或適當(dāng)減少操作工的人數(shù)。大大改變生產(chǎn)環(huán)境。

4、隨著差速涂布（吻涂）方式和水性聚氨酯粘合劑結(jié)合使用的推廣，同時(shí)無(wú)溶劑復(fù)合也會(huì)日臻成熟和完善，不久的將來(lái)將有效解決現(xiàn)有的溶劑型復(fù)合存在的復(fù)合軟包裝產(chǎn)品的溶劑殘留和有機(jī)溶劑揮發(fā)物的排放，降低大氣污染。

當(dāng)然，如果采用差速涂布（吻涂）方式的復(fù)合機(jī)，即便是繼續(xù)使用溶劑型粘合劑，同樣可以大幅度的提高復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量。

與目前方興未艾的無(wú)溶劑復(fù)合對(duì)比

1、同樣具備產(chǎn)品安全和環(huán)境友好，復(fù)合工藝無(wú)殘留。

2、因繼續(xù)沿用干法復(fù)合工藝，故操作技術(shù)相同，無(wú)需另行培訓(xùn)操作人員，無(wú)需投入大筆資金采購(gòu)更新設(shè)備。

3、差速涂布（吻涂）方式代替刮刀涂布只是將兩個(gè)完全成熟的涂布方式進(jìn)行一個(gè)轉(zhuǎn)換，不存在技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)也不會(huì)增加設(shè)備的制造成本和采購(gòu)成本。

4、復(fù)合成本同樣可以與無(wú)溶劑復(fù)合相媲美，而適應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更多。

5、由于差速涂布采用的是封閉式刮刀，可有效阻止和減少高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各類(lèi)粘合劑產(chǎn)生的泡沫對(duì)復(fù)合質(zhì)量的影響，故同樣可以像無(wú)溶劑復(fù)合那樣在更高的復(fù)合速度下生產(chǎn)，從而提高生產(chǎn)效率。

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